A análise de vibrações em equipamentos rotativos tem por finalidade avaliar as condições dinâmicas com base na quantificação das vibrações captadas por sensores específicos devidamente instalados nos mancais ou partes fixas da máquina sem a necessidade de parar o equipamento (sem perdas no processo). Os sinais captados por estes sensores são processados e através de análise espectral e temporal é possível quantificar e qualificar a condição operacional dinâmica do equipamento, identificando, mesmo em fase inicial, falha de componentes nos quais podem afetar o funcionamento do mesmo colocando em risco a funcionalidade e confiabilidade do processo, além dos custos de manutenção desnecessários.
O monitoramento contínuo e cadenciado dos equipamentos é considerado “MANUTENÇÃO PREDITIVA”, sendo uma solução estratégica para a manutenção, pois através deste histórico é possível aumentar a vida útil de componentes e equipamentos, otimizar intervenções e paradas, reduzir estoques de componentes, criar padrões de aceitação (pós parada), aumentar a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos, melhorar a qualidade da manutenção, culminando em redução de custos diretos e indiretos.
As principais falhas detectáveis com a análise de vibração são:
- Desbalanceamento de massa;
- Desalinhamento e empenamento de eixos;
- Desgaste de rolamentos;
- Desgaste de engrenagens;
- Problemas estruturais;
- Lubrificação deficiente;
- Problemas elétricos em motores;
- Folgas.
